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汽车涂装车间喷漆安全防护

2019-08-03来源:花繁落烬

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在喷漆的环境中,每日工作8个小时,虽然在安全的环境里工作,但每个人的敏感程度、承受能力不完全一样。时间愈长,日积月累,难免使身体不受到喷漆影响,油漆中含有各种溶剂含有苯及苯的化合物,如甲苯、二甲苯等。稀释剂中乙醇、丁醇等常用的工业溶剂也都有毒,甚至有的还有剧毒,如甲醇等。这些有毒物质的存在,对人体的神经系统、呼吸系统和皮肤等有一定的毒害,最常出现的如苯中毒和漆中毒等现象发生。 

在汽车涂装过程中,经常产生大量的挥发性气体,扩散在空气中。这些大量的有毒的热气体,如果人体吸入,会发生神经系统的疾病,一般出现头晕、心悸和恶心呕吐等反应。手指和其他部位若经常接触各种溶剂和有毒气体,也会引起皮肤腐蚀、脱脂、发痒、粗糙、开裂等疾病发生。所以,在汽车涂装作业场所,一定要采取必要防护措施,可从以下几方面考虑: 


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树立安全第一思想 增强防护观念
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进行汽车涂装施工时,必须树立安全第一思想,增强防护观念,落实具体的安全防护措施。首先应了解涂料的种类和特性,毒性对人体的伤害方式,涂料的使用注意事项,以及可能发生中毒时的急救措施等。尤其是在室内、船舱内、地下施工现场、矿井、车辆内等通风不佳或根本没有通风的环境里施工,绝不允许超过溶剂的允许最高浓度和工作时间限制。

施工人员事前必须了解掌握有毒溶剂的包装标志,并且掌握溶剂的安全使用方法。特别是施工负责人及负责安全的有关人员,必须建立明确的岗位责任制、监督检查执行安全生产和劳动保护条例及有关操作规程。对施工方法,劳动保护用品的发放使用,排风换气设备的正常运行进行必要监管,并经常对施工人员进行安全教育、牢固树立安全第一的思想和劳动防护的观念,及时消除各种不安全的隐患,确保安全生产。



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确保施工设备和安全保护装置正常运行
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在汽车涂装施工过程中,正确的施工工艺、正常完好的施工设备及安全保护装置,是安全生产的根本保证,缺一不可的,是一个完整的系统工程。    

在科技快速发展的今天,在人人重视安全生产的现代,一般涂装生产现场,条件还是比较好的。但在一些维修企业,一些乡镇企业条件差一些,往往会出现这样或那样的问题,这是一个薄弱环节,应引起重视。应该从工艺上、从施工设备和安全保护装置上,消除不安全的隐患。根据涂装生产的具体情况,考虑所用的涂装施工设备和安全保护装置的配置和使用。如室内施工而又使用的挥发性溶剂,应采用密闭设备或安装排风装置,防止设备泄漏。若在槽、罐内部涂装,一定要保证排气量和进气量保持平衡。总之,应有必要的施工设备和安全保护装置来保证涂装生产的安全。


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改善施工环境 保证通风换气正常
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对于喷涂施工场所,正常的通风换气是非常重要的,是防止发生火灾和爆炸事故的根本措施,也是防止有害气体超标的重要手段。一般情况下,窗户及其他开口部分直接与外界通气部分的面积,应为涂装车间地板面积的1/20以上,才可能进行正常的换气。如果有性能良好的通风换气设备,就可不受上述比例的限制。涂装生产的实际情况,涂料使用量和种类均是经常变动的,挥发性气体的产生和排出也不是均衡的,都是随时间、地区、喷涂状况而无一定规律变化。为此,要经常进行必要的检测,严格控制“三废”超标,发现问题,及时解决,决不可有一劳永逸的思想。


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汽车喷漆的防火安全
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喷漆是用压缩空气流将漆料从喷枪中喷出并呈雾状,分散沉积在加工物体表面上的一种施工方法。这种方法不能忽视防火,一般应注意下面一些问题:

1、喷漆车间一般应单独设置,并安装通风设备,迅速排气。

2、车间内应有防火负责人、防火制度和灭火器材。

3、车间内严禁烟火及一切明火。

4、车间内应采取措施,防止产生火花。电器设备要符合防爆要求;排风扇叶轮应采用有色金属制造,并防止摩擦撞击,应控制喷漆速度,防止产生静电;所有设备均应接地。

5、应做好设备的维护保养,经常清除车间内和排风管道内的油漆沉积物。

6、严格控制车间内油漆和溶剂的贮存量。除保证当天使用外,不应过多贮存,即使有少量使用剩下的油漆和溶剂,亦应妥善保管,将盖盖好,以减少挥发。

7、注意喷烤漆房的火灾隐患。


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加强施工环境检测严防“三废”超标
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室内施工,至少每半年检查一次空气浓度,以维护良好的施工环境。这是在汽车涂装生产比较正常而无什么差异的情况下而提出的。对于涂装生产变动量大,如产量、工艺有较大的变化时,必须对重要部位,即不安全因素较大的部位,及时进行检测。掌握各部位数据的变动状态,以便采取相应的措施。对于广泛使用的有机混合溶剂,如丙酮、二甲苯、甲苯、醋酸乙醇、二氯乙烷等必须定期检查其污染程度,测定取样部位。主要选择在排气器内部、排风口、地板、天棚附近等部位,并测定浓度分布情况,以及选择平面间隔相同的场所为测定点。根据测得的数据及分布状况,与控制标准进行核对。有超标处,则应采取相应措施进行处理,杜绝事故的发生,保证施工有一个良好而安全的环境。


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操作人员的防护
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在汽车涂装过程中,操作人员在施工场所,直接在有涂料和溶剂的场所操作,各种有毒的气体和溶剂无孔不入,充斥整个场所。所以,对操作者个人进行防护是非常必要的,也是非常必须的。这也是涂装安全技术的一个重要部分。

施工人员在涂装操作时,应穿戴好各种防护用具,如工作服、手套、面具、口罩、眼镜和鞋帽等。不让溶剂触及皮肤。同时将外露的皮肤擦上医用凡士林或其他护肤品。对溶剂的沸点低,挥发快、毒性大,易吸入气管的喷涂作业场要特别注意,严防吸入肺部。

施工中挥发出的有毒气体,在浓度高时,对人体的神经有严重的刺激和危害作用,能造成抽筋、头晕、昏迷、瞳孔放大等病状。低浓度时,也有头痛、恶心、疲劳和腹痛等现象发生。如不及时防护,在长期接触中能使食欲减退,损害造血系统,发生慢性中毒。

漆雾对于人体不但可以通过肺部吸入,而且还可以通过皮肤和胃吸收而发生危害作用。人体表面长期与涂料接触,能溶去皮肤表层的脂肪,造成皮肤干燥、开裂、发红并可能引起皮肤病。

有的涂料颜料含有有毒成分,如红丹、铅铬黄等,这种涂料宜刷涂,最好不要喷涂。使用时,应采取预防措施,这种涂料能引起急性或慢性铅中毒,最好选用其他涂料代用,减少中毒的可能。

喷涂间喷漆后,不要马上停止通风换气设备,让继续运转一段时间,将残余的漆雾和溶剂挥发气体排出。

喷漆之后,操作人员如感到气管干结时,是因为吸入漆雾中溶剂蒸发所致,应多喝温开水。清晰喷枪及工具时,尽量不使皮肤接触溶剂。完工后擦去皮肤上的凡士林或其他护肤品,再用温水和肥皂洗净手脸,最好经常洗淋浴。

应定期对涂装操作人员进行身体检查,对有中毒情况的操作者,及时给予相应的医疗



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